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उच्च दबाव होमोजेनाइज़र और माइक्रोफ्लुइडाइज़र के बीच क्या अंतर है?

Dec 24, 2024 एक संदेश छोड़ें

1. सिद्धांत विश्लेषण:

उच्च दबाव होमोजेनाइज़र:उच्च दबाव होमोजेनाइज़र मुख्य रूप से एक उच्च दबाव होमोजेनाइजेशन कक्ष और एक दबाव तंत्र से बना होता है। प्लंजर पंप द्वारा सामग्री को अंदर खींचा जाता है और दबाव डाला जाता है, और प्लंजर की कार्रवाई के तहत समायोज्य दबाव के साथ वाल्व समूह में प्रवेश करता है। एक विशिष्ट चौड़ाई के प्रवाह-सीमित अंतराल (कार्य क्षेत्र) से गुजरने के बाद, जो सामग्री दबाव खो देती है वह तुरंत बहुत उच्च प्रवाह दर पर फैल जाती है और वाल्व घटकों में से एक की टक्कर रिंग से टकराती है, जिससे गुहिकायन प्रभाव पैदा होता है: अत्यंत प्लंजर द्वारा संपीड़ित सामग्री में उच्च ऊर्जा जमा हो जाती है, और प्रवाह-सीमित अंतराल से गुजरते समय यह तुरंत दबाव खो देता है, जिससे उच्च ऊर्जा रिलीज और गुहिकायन विस्फोट होता है, जिसके परिणामस्वरूप सामग्री का गहन कुचलन और शोधन होता है।

HIgh pressure homogenizer

माइक्रोफ्लुइडाइज़र:यह एक ऐसा उपकरण है जो सामग्री के समरूपीकरण, पायसीकरण, कुचलने, फैलाव और अन्य कार्यों को प्राप्त करने के लिए उच्च दबाव वाली माइक्रोफ्लुइडिक्स तकनीक का उपयोग करता है। इसका कार्य सिद्धांत एक उच्च दबाव पंप के माध्यम से सामग्री पर उच्च दबाव डालना है, और फिर सामग्री को एक विशेष आंतरिक संरचना (जैसे "Y" प्रकार या "Z" प्रकार) के साथ एक माइक्रोचैनल के माध्यम से उच्च गति से पास करना है। जब सामग्री उच्च गति से माइक्रोचैनल से गुजरती है, तो सुपरसोनिक प्रवाह दर बनाने के लिए द्रव में दबाव तेजी से गिरता है। इस समय, द्रव में कण टकराव, गुहिकायन, रिसाव, कतरनी और अन्य घटनाएं घटित होंगी। सामग्री को उच्च-आवृत्ति कतरनी, प्रभाव, सामग्री कण अंतर-उत्सर्जन और भारी दबाव के अधीन किया जाता है, जो अंततः सामग्री कण आकार को परिष्कृत और एक समान बनाता है।

Microfluidics

2. उच्च दबाव होमोजेनाइज़र और माइक्रोफ्लुइडाइज़र के अंतर

उच्च दबाव होमोजेनाइज़रमुख्य रूप से दबाव प्रणाली के उच्च दबाव का उपयोग सामग्री को निचोड़ने, विस्तारित करने, प्रभावित करने और कुचलने के लिए किया जाता है, जो मुख्य रूप से गुहिकायन प्रभाव और अशांति प्रभाव पर निर्भर करता है। होमोजेनाइज़र के होमोजेनाइजिंग वाल्व को बड़े क्लीयरेंस और कम होमोजेनाइजिंग दबाव के साथ डिज़ाइन किया गया है। उच्च-कठोरता वाले कणों को समरूप बनाते समय क्षतिग्रस्त होना आसान है और मरम्मत करना मुश्किल है। फायदा यह है कि कीमत अपेक्षाकृत कम है। नरम और अर्ध-नरम दानेदार सामग्री के प्रसंस्करण के लिए उच्च दबाव वाले होमोजेनाइज़र अधिक उपयुक्त होते हैं।

RS-110Q High Pressure Homogenizer Machine

माइक्रोफ्लुइडाइज़रसुपरसोनिक जेट बनाने के लिए लगभग 100 माइक्रोन के चैनलों का उपयोग करें। जेट एक-दूसरे से टकराते हैं और उच्च समरूपीकरण दबाव प्राप्त करने और बेहतर कण आकार वितरण प्रभाव उत्पन्न करने के लिए बेहद मजबूत कतरनी करते हैं। हालाँकि, इसका डिज़ाइन दबाव अधिक है, प्रवाह दर छोटी है, और लागत अपेक्षाकृत अधिक है।

3. अनुप्रयोग विश्लेषण

01. दबाव सीमाओं के कारण, उच्च दबाव होमोजेनाइज़र नरम और अर्ध-नरम दानेदार सामग्री के प्रसंस्करण के लिए अधिक उपयुक्त हैं, लेकिन उच्च-चिपचिपापन सामग्री के लिए उपयुक्त नहीं हैं। निष्कर्षण का समय कम है, प्रक्रिया की स्थिति स्थिर है, एंजाइमैटिक हाइड्रोलिसिस का प्रतिरोध कम हो गया है, और स्टार्च पाचनशक्ति में सुधार हुआ है। उच्च दबाव वाला होमोजेनाइज़र विभिन्न डेयरी पेय पदार्थों में वसा ग्लोब्यूल्स को महत्वपूर्ण रूप से परिष्कृत कर सकता है। जब आइसक्रीम और अन्य उत्पादों के उत्पादन में उपयोग किया जाता है, तो यह सामग्री तरल की सुंदरता और ढीलेपन में सुधार कर सकता है, सामग्री तरल के स्तरीकरण को रोक या कम कर सकता है, और स्वाद को अधिक मधुर बना सकता है।

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02. माइक्रोफ्लुइडाइज़र माध्यम के कणों को अत्यधिक परिष्कृत बनाता है (तरल-तरल समरूपीकरण का औसत कण आकार 1 से कम है)। समरूप उत्पाद बिना अवसादन, उच्च जिलेटिनसनेस और उच्च स्थिरता के लाभ भी प्राप्त कर सकता है, जिससे तैयार उत्पाद अधिक हो जाता है। उपस्थिति में भी काफी सुधार हुआ है, और यह नए नैनोमटेरियल्स, फार्मास्यूटिकल्स, जैव प्रौद्योगिकी, सौंदर्य प्रसाधन जैसे उद्योगों के लिए उपयुक्त है। और उच्च गुणवत्ता वाले पेय पदार्थ।

4.उपरोक्त विश्लेषण के आधार पर सही समरूपीकरण उपकरण का चयन कैसे करें?

निम्नलिखित आयाम संदर्भ के लिए हैं:

① समरूपीकरण दबाव: समरूपीकरण प्रक्रिया के दौरान, यह सुनिश्चित करते हुए कि बूस्टर पंप अच्छी स्थिति में है और समरूपीकरण कक्ष अवरुद्ध नहीं है, क्या उपचारित सामग्री द्वारा पहुंचा गया वास्तविक दबाव निर्धारित दबाव के करीब हो सकता है, और क्या दबाव स्थिर है .

② प्रसंस्करण प्रवाह: उपकरण का प्रसंस्करण प्रवाह एक्सेस वोल्टेज, समरूपीकरण दबाव, सामग्री चिपचिपाहट या एकाग्रता जैसे कारकों से संबंधित है। यह देखा जाना चाहिए कि क्या डेमो प्रक्रिया के दौरान वास्तविक प्रसंस्करण प्रवाह स्थिर है और क्या यह इसकी प्रचार सामग्री से मेल खाता है।

③ तापमान नियंत्रण: तापमान-प्रभावित गुणों वाली कई तापमान-संवेदनशील सामग्रियों के लिए, क्या उपकरण वास्तविक समय में इनलेट और आउटलेट सामग्री के तापमान की निगरानी कर सकता है, और क्या इसके कंडेनसर ट्यूब का तापमान नियंत्रण प्रभाव जरूरतों को पूरा कर सकता है, एक है उन महत्वपूर्ण कार्यों में से जिन्हें नजरअंदाज नहीं किया जा सकता।

④ निरंतर संचालन: केवल एक घंटे या यहां तक ​​कि दर्जनों मिनट तक लगातार काम करने के बाद गर्मी अपव्यय के लिए काफी संख्या में उच्च दबाव वाले माइक्रो-जेट होमोजेनाइज़र को बंद करने की आवश्यकता होती है; जब इंजन तेल का तापमान बहुत अधिक होता है, यदि उपकरण ट्रांसमिशन मॉड्यूल को ठंडा करने के लिए ठंडे पानी के संचलन की पहुंच प्रदान कर सकता है, तो दस घंटे से अधिक समय तक लगातार उच्च दबाव वाले समरूपीकरण कार्य में कोई समस्या नहीं है। इसलिए, वास्तविक उत्पादन क्षमता को मापने के लिए केवल प्रसंस्करण प्रवाह की जांच करना पर्याप्त नहीं है।

⑤ दबाव प्रदर्शन: जिस तरह से तेल दबाव गेज समरूपीकरण दबाव प्रदर्शित करता है वह अनिवार्य रूप से सामग्री से संपर्क करेगा और एक निश्चित डिग्री प्रदूषण पैदा करेगा। साथ ही, तेल दबाव नापने का यंत्र की सटीकता केवल कुछ महीनों तक ही बनाए रखी जा सकती है, जो कि एक अल्पकालिक उपभोग्य वस्तु है। अधिक से अधिक निर्माता दबाव प्रदर्शित करने के लिए डिजिटल स्क्रीन का उपयोग करने लगे हैं।

⑥कार्यशील शोर: पारंपरिक उच्च दबाव वाले होमोजेनाइज़र शोर को नियंत्रित करने में शक्तिहीन हैं। हालाँकि, सटीक प्रयोगशालाओं में शोधकर्ताओं से लेकर उत्पादन कार्यशालाओं में ऑपरेटरों तक, उच्च शोर वाले वातावरण में लंबे समय तक रहने से अपरिवर्तनीय श्रवण क्षति हो सकती है।

⑦इंटरएक्टिव कैविटी: यानी, होमोजेनाइजेशन कैविटी, जिसे उच्च दबाव वाले माइक्रो-जेट होमोजेनाइजर का सबसे मुख्य घटक कहा जा सकता है। इसकी आंतरिक निश्चित ज्यामितीय कोण संरचना तैयार उत्पाद में प्रत्यक्ष भूमिका निभाती है।

 

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